Guía de selección de espesor y densidad de la espuma EPDM

Dos números deciden si una pieza de espuma funciona: la densidad (kg/m³) y el espesor (mm). Esta guía relaciona aplicaciones habituales con valores de partida que puede especificar hoy mismo.

Qué cambia realmente la densidad

La densidad es el peso de la espuma por metro cúbico. Aumentarla hace la espuma más rígida, más resistente y más resistente a la deformación permanente, y normalmente mejora la fuerza de sellado — a costa de peso y blandura. Una densidad menor da un material más blando y conformable, que absorbe el sonido con eficacia y se adapta a superficies irregulares.

Línea de producción continua de espuma EPDM, célula abierta y cerrada — Línea de espumado continuo: el espesor y la densidad se fijan en la línea, no después.

Qué cambia realmente el espesor

El espesor controla cuánto hueco puede rellenar la espuma y, en trabajo acústico, qué frecuencias absorbe. La espuma fina sella; la gruesa aísla y absorbe. Los sellos de carrocería suelen usar secciones finas, mientras que las capas acústicas y de construcción son gruesas.

Puntos de partida por aplicación

Aplicación	Estructura de célula	Densidad	Espesor	Nota
Sello de puerta / ventana de automóvil	Cerrada	70–110 kg/m³	2–12 mm	Frecuente con piel o cinta adhesiva
Junta de acristalamiento y de dilatación	Closed	90–150 kg/m³	3–15 mm	Importa la recuperación tras compresión
Aislamiento de HVAC y tuberías	Closed	70–200 kg/m³	6–25 mm	Resistencia al agua y baja conductividad
Líneas de refrigeración	Closed	70–200 kg/m³	10–25 mm	El control de condensación es el criterio
Junta para electrónica / electrodomésticos	Closed	100–200 kg/m³	2–6 mm	Sellado contra polvo y humedad
Capa acústica interior	Abierta	80–120 kg/m³	10–40 mm	Absorción acústica
Control de ruido en construcción / industria	Open	100–140 kg/m³	20–60 mm	A menudo combinada con una capa barrera
Sellado en contacto con metal	Abierta o cerrada	Cualquiera	Any	Especifique el grado sin azufre

Nuestra gama de un vistazo

Grado	Estructura	Densidad (kg/m³)	Thickness	Temperatura de trabajo (pico)
Open-Cell A	Open	80±10	2–60 mm	−45 °C a 180 °C
Open-Cell B	Open	100±10	2–60 mm	−45 °C a 181 °C
Open-Cell C	Open	120±10	2–60 mm	de −45 °C a 180 °C
Close-Cell	Closed	70–200 (personalizable)	2–40 mm	−45 °C a 182 °C
Low Sulfur	Abierta o cerrada	Abierta 70–140 / cerrada 70–200	2–40 mm	de −45 °C a 182 °C
High Water Resistance	Abierta o cerrada	Abierta 70–140 / cerrada 70–300	2–40 mm	de −45 °C a 182 °C
High Flame Retardant	Abierta o cerrada	Abierta 80–140 / cerrada 70–200	2–40 mm	de −45 °C a 182 °C

Ancho 1000–1500 mm. Disponible en bloque, plancha y rollo, con piel en una o dos caras y opciones sin azufre.

Cómo especificar en cuatro líneas. 1) Aplicación y medio en contacto. 2) Temperatura: continua y pico. 3) Hueco disponible en mm. 4) Cualquier norma que deba cumplirse (UL94, FMVSS 302, REACH, RoHS, IMDS). Con esas cuatro respuestas confirmamos grado, densidad y espesor — normalmente el mismo día.

Consulte a un ingeniero por WhatsApp Ver nuestra gama de productos [email protected]

Formas de suministro: placas, planchas, rollos, cintas y perfiles

El espesor y la densidad describen el material. La forma en que llega a tu línea depende de cómo lo pidas: el mismo compuesto se sirve en planchas, rollos, cintas o piezas troqueladas.

Planchas y placas — 1.000–1.500 mm de ancho, 2–60 mm de espesor, cortadas a medida
Rollos y mantas — longitud continua para líneas automáticas de corte y laminado
Cintas y tiras — cinta autoadhesiva de espuma EPDM, 1–50 mm de ancho
Perfiles — perfiles extruidos en D, U, H, E, T y C para sellado de bordes
Tubos y manguitos — aislamiento de tubería con espesor de pared de 6–30 mm
Piezas troqueladas y juntas — corte según plano

Indícanos la forma, la tolerancia y el volumen anual: la mayoría de los programas se sirven como mezcla de dos o tres de estas formas.

Preguntas frecuentes

¿Qué densidad de espuma EPDM debo usar?

Como regla: 70-110 kg/m³ para sellado blando y capas acústicas, 100-140 kg/m³ para sellado general y construcción, y 140-200 kg/m³ cuando se necesitan rigidez, capacidad de carga o juntas muy ajustadas.

¿Qué espesor de espuma EPDM necesito?

Las secciones finas (2-6 mm) sirven para juntas y sellos electrónicos; 6-15 mm cubre la mayoría del sellado de automoción y HVAC; 15-30 mm es habitual en capas acústicas y térmicas; y hasta 60 mm está disponible en célula abierta para control de ruido en construcción e industria.

¿Se puede suministrar la espuma EPDM con adhesivo o piel?

Sí. La espuma puede suministrarse con piel en una o dos caras y transformarse en planchas, rollos, cintas, tiras y juntas troqueladas.